POLİSAN MARİN EPOKSİ MACUN 2KG

Polisan Marin Epoksi Macun 2KG

Deniz araçlarının yapısal onarımları ve yüzey düzeltme işlemleri için formüle edilen Polisan Marin Epoksi Macun, çift bileşenli (2K) yapısıyla en zorlu deniz koşullarına karşı üstün dayanıklılık sergiler. Yüksek yapışma gücü ve sert yapısı sayesinde su kesimi altı ve üstü fark etmeksizin tüm yüzeylerde güvenle kullanılır. 2 KG set ambalajı, lokal onarımlar, derin çatlak doldurma ve küçük ölçekli tesviye işleri için pratik bir çözüm sunar.

Öne Çıkan Ürün Avantajları

• Maksimum Yapışma ve Sertlik: Metal, ahşap ve fiberglas yüzeylere mükemmel tutunur; kuruduktan sonra taş gibi sert ve dayanıklı bir yüzey oluşturur.

• Sıfır Çekme ve Çatlama: Kalın uygulamalarda dahi büzülme yapmaz, uygulandığı formun yapısını koruyarak boşlukları tam doldurur.

• Mükemmel Su Direnci: Epoksi reçine teknolojisi sayesinde su geçirmezlik sağlar ve ozmos oluşumuna karşı güçlü bir koruma kalkanı oluşturur.

• Kimyasal Dayanım: Deniz suyu, yağ, yakıt ve asidik ortamlara karşı yüksek direnç göstererek onarımın ömrünü uzatır.

Teknik Detay Bilgileri

Fiziksel Özellikler

• Tip: Çift Bileşenli (Reçine + Sertleştirici) Epoksi Esaslı Macun

• Miktar: 2 KG (Set)

• Yüzey Uygunluğu: Çelik, alüminyum, ahşap, fiberglas ve beton

Uygulama Verileri

• Yöntem: Spatula veya çelik mala

• Karışım Oranı: İki bileşen, homojen bir renk elde edilene kadar belirtilen oranlarda iyice karıştırılmalıdır.

• Zımpara Süresi: Ortam sıcaklığına bağlı olarak 16-24 saat sonra zımparalanmaya uygun hale gelir.

Uygulama ve Kullanım Önerileri

Polisan Marin Epoksi Macun uygulanacak yüzeyin pas, yağ, toz ve nemden tamamen arındırılmış olması gerekir. Metal yüzeylerde korozyonu önlemek için macun öncesi Polisan Marin Epoksi Antikorozif Astar kullanımı tavsiye edilir. Karışımı hazırlarken sadece uygulanacak miktar kadar malzeme karıştırılmalıdır (kap ömrü sınırlıdır). Spatula yardımıyla yüzeye uygulanan macun tam kuruduktan sonra uygun numaralı zımpara ile düzeltilmeli ve son kat boya sistemi için hazır hale getirilmelidir. Uygulama yapılan alanın hava sıcaklığının 10°C'nin üzerinde olması, kürlenme performansı için önemlidir.